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MarrakechTop AgroExport S.A.
Contenants en verre sur une ligne de production

Process & qualité

De la réception au connaissement

Sept étapes maîtrisées entre le verger et le conteneur — chacune documentée dans les publications de l'entreprise.

La chaîne

Sept étapes, une exigence

Les photographies proviennent des archives de l'entreprise.

  1. 01

    Réception & premier tri

    Les fruits arrivent de septembre à janvier et sont triés dès réception ; les plus gros calibres sont réservés à la table.

    Olives vertes au bac de tri — archives de l'entreprise
    Olives vertes au bac de tri — archives de l'entreprise
  2. 02

    Fermentation & confisage

    Les olives fermentent en saumure dans le parc de cuves de l'usine — l'étape lente qui fixe texture et goût.

    Le parc de fermentation — archives de l'entreprise
    Le parc de fermentation — archives de l'entreprise
  3. 03

    Tri & calibrage

    Tri manuel et calibrage mécanique amènent chaque lot à un calibre constant avant préparation.

    Tables de tri manuel — archives de l'entreprise
    Tables de tri manuel — archives de l'entreprise
  4. 04

    Préparation

    Entières, dénoyautées, en rondelles, farcies ou tailladées ; huit recettes préparées portent les saveurs de la table marocaine.

    Convoyeur de calibrage — archives de l'entreprise
    Convoyeur de calibrage — archives de l'entreprise
  5. 05

    Remplissage & traitement thermique

    Les boîtes sont remplies puis traitées aux barèmes publiés par article — pasteurisation à 95 °C pour les vertes, stérilisation à 121,1 °C pour les noires.

    Ligne de remplissage et autoclaves — archives de l'entreprise
    Ligne de remplissage et autoclaves — archives de l'entreprise
  6. 06

    Contrôle laboratoire

    Le laboratoire intégré vérifie acidité libre, pH d'équilibre et sel de saumure contre la spécification de chaque article.

    Paillasse du laboratoire — archives de l'entreprise
    Paillasse du laboratoire — archives de l'entreprise
  7. 07

    Emballage & chargement

    Cartons et fûts sont consolidés selon les plans de conteneur publiés — jusqu'à 1 700 cartons ou 80 fûts par vingt pieds.

    Fûts export en attente de chargement — archives de l'entreprise
    Fûts export en attente de chargement — archives de l'entreprise

HACCP

Analyser chaque étape

“Le système HACCP analyse chaque étape du processus de production avec une seule finalité : amener au consommateur final un produit sûr et fiable.”

Dans les termes publiés par l'entreprise, le système réduit au maximum les risques physiques, chimiques et biologiques tout en garantissant la stabilité et la qualité du produit. C'est le cadre de tout ce que fait l'usine — et la langue commune avec chaque auditeur de sécurité alimentaire.

Référentiels

Certifiée, enregistrée, auditée

Les référentiels que l'entreprise publie et que recensent les annuaires professionnels.

ISO 22000

Management de la sécurité alimentaire — colonne vertébrale du contrôle usine, recensée en annuaire.

HACCP

Analyse des dangers à chaque étape, publiée par l'entreprise depuis ses premiers supports.

Kosher

Certification recensée pour les programmes casher.

US FDA

Enregistrement de l'établissement, à l'appui d'expéditions documentées vers des importateurs américains. Ce n'est pas une marque d'approbation.

Référentiels tels que publiés par l'entreprise et recensés dans les annuaires professionnels (Kerix). Les copies de certificats sont à demander au bureau export.

Auditez-nous d'une question

Demandez la fiche technique de n'importe quel article — le bureau export répond avec les valeurs publiées.